重慶LED顯示屏制造工廠如何做好品質(zhì)管理?
來源:重慶LED顯示屏 發(fā)布時間:2017年12月27日
當LED顯示屏不再日從前一般神秘,客戶對于LED顯示屏的質(zhì)量要求也越來越高,這也倒逼著LED顯示屏生產(chǎn)廠商必須提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。然而,在生產(chǎn)的過程中,整條產(chǎn)線生產(chǎn)下來,一個環(huán)節(jié)的疏忽,不良屏卻這樣產(chǎn)生了。對于LED顯示屏廠商而言,如何處理這些不良屏?
然而,即使是上億資產(chǎn)的LED顯示屏制造廠商,也扛不起堆積起來的不良品所造成的損失,來回的折騰只會讓企業(yè)的生產(chǎn)水平遭受質(zhì)疑,因此LED顯示屏廠家要學會合理的做好品質(zhì)管控工作。下面一起系統(tǒng)的了解一下制造工廠應該如何做好品質(zhì)管理?
質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì),是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣,也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。沒有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來的,不是檢驗出來的,因此,品質(zhì)的關鍵在于管理。
一、質(zhì)量是由客戶決定的
產(chǎn)品到客戶手中,無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結果是淘汰一途。因此,制造商的立場與觀念:用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。
1.滿足客戶現(xiàn)在的需求:
符合特定的規(guī)格
功能好
使用方便
外觀精美
2.保障客戶未來的需求:
經(jīng)久耐用,不易發(fā)生故障
安全可靠
外在環(huán)境影響小
為客戶設想周到
二、質(zhì)量不是增成本,可以降成本
人們對質(zhì)量認識的錯誤觀念:提高質(zhì)量就是要提高成本。
對于制造業(yè)而言,不良率下降,成本就會下降:
不需要花費檢驗、修正不良品的成本;
沒有不良品,節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用;
因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會;
在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。
三、品質(zhì)管理
品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達到部門的目標,所進行的一切活動。
1.從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起
不穩(wěn)定的因素來源于:
人員
設備
材料
方法
環(huán)境
2.品質(zhì)管理基礎
(1)標準化
標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準則,野蠻制造的“克星”。
統(tǒng)一化
通用化
系列化
簡便化
(2)信息化
數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。
(3)質(zhì)量教育
持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對。
(4)質(zhì)量成本分析
預防成本
鑒定成本
故障成本
(5)質(zhì)量缺陷分析
輕微缺陷
一般缺陷
嚴重缺陷
致命缺陷
然而,即使是上億資產(chǎn)的LED顯示屏制造廠商,也扛不起堆積起來的不良品所造成的損失,來回的折騰只會讓企業(yè)的生產(chǎn)水平遭受質(zhì)疑,因此LED顯示屏廠家要學會合理的做好品質(zhì)管控工作。下面一起系統(tǒng)的了解一下制造工廠應該如何做好品質(zhì)管理?
質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì),是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。質(zhì)量有優(yōu)劣,也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。沒有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來的,不是檢驗出來的,因此,品質(zhì)的關鍵在于管理。
一、質(zhì)量是由客戶決定的
產(chǎn)品到客戶手中,無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結果是淘汰一途。因此,制造商的立場與觀念:用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。
1.滿足客戶現(xiàn)在的需求:
符合特定的規(guī)格
功能好
使用方便
外觀精美
2.保障客戶未來的需求:
經(jīng)久耐用,不易發(fā)生故障
安全可靠
外在環(huán)境影響小
為客戶設想周到
二、質(zhì)量不是增成本,可以降成本
人們對質(zhì)量認識的錯誤觀念:提高質(zhì)量就是要提高成本。
對于制造業(yè)而言,不良率下降,成本就會下降:
不需要花費檢驗、修正不良品的成本;
沒有不良品,節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用;
因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會;
在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。
三、品質(zhì)管理
品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達到部門的目標,所進行的一切活動。
1.從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起
不穩(wěn)定的因素來源于:
人員
設備
材料
方法
環(huán)境
2.品質(zhì)管理基礎
(1)標準化
標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準則,野蠻制造的“克星”。
統(tǒng)一化
通用化
系列化
簡便化
(2)信息化
數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。
(3)質(zhì)量教育
持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對。
(4)質(zhì)量成本分析
預防成本
鑒定成本
故障成本
(5)質(zhì)量缺陷分析
輕微缺陷
一般缺陷
嚴重缺陷
致命缺陷
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